Труба горячедеформированная бесшовная 168х18 мм Ст20 ГОСТ 8732-78 нефтепроводная толстостенная в Самаре

В использовании горячедеформированной трубы из стали 15ХМ по сравнению с горячедеформированной трубой из стали 20Х2М при эксплуатации в условиях термической циклической нагрузки есть преимущества. Это более высокая жаропрочность и сопротивление термической усталости, обусловленные наличием хрома и молибдена.

Горячедеформированная труба из стали 17Г1С обладает большей устойчивостью к кавитационному износу, чем 13ХФА. Это достигается за счет способности к наклепу и высокой твердости, что позволяет ей лучше сопротивляться разрушению поверхности от ударного воздействия пузырьков.

Горячедеформированная труба из стали 10Г2ФБЮ обладает большей устойчивостью к усталостным трещинам, чем 20ЮЧ. Это обусловлено более высокими пределами выносливости и вязкости, достигаемыми за счет легирования и контролируемой термомеханической обработки.

Требования к термообработке для горячедеформированной трубы из стали 12Х1МФ и 15Х5М в высокотемпературных режимах отличаются. 12Х1МФ часто подвергается нормализации и отпуску для обеспечения оптимальных механических свойств, в то время как 15Х5М требует более сложной термической обработки, включая высокотемпературный отпуск для улучшения жаропрочности и предотвращения графитизации.

Стойкость к термическому удару горячедеформированной трубы из стали 12Х1МФ выше, чем у 15Х5М. 12Х1МФ обладает лучшей способностью выдерживать резкие перепады температур без образования трещин и разрушений благодаря более высокому коэффициенту термического расширения и пластичности.

Коррозионная стойкость горячедеформированной трубы из стали 15ХМ и 20А в условиях щелочных сред отличается. 15ХМ, содержащая хром, демонстрирует лучшую стойкость к щелочам при высоких температурах. Сталь 20А подвержена щелочной коррозии, особенно при наличии примесей.

Режимы эксплуатации для горячедеформированной трубы из стали 12Х1МФ и 15ХМ в атомной энергетике отличаются. 12Х1МФ используется для паропроводов и элементов с высокими температурами, где важна ползучесть. 15ХМ применяется для менее нагруженных элементов, где требования к длительной жаропрочности ниже.