Свинец гранулированный С1 ТУ 6-09-02-557-95

- МаркаС1
- СтандартТУ 6-09-02-557-95
- МаркаС1
- СтандартТУ 6-09-02-557-95
Описание Свинец гранулированный С1 ТУ 6-09-02-557-95
Свинец гранулированный С1 ТУ 6-09-02-557-95 в наличии на складе в Самаре от компании «Инметпром». Закажите свинец гранулированный С1 ТУ 6-09-02-557-95 по номеру телефона +7 (846) 221-69-36, отправив запрос на электронную почту samara@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Максимальная рекомендуемая рабочая температура для свинцовых гранул марки ССу (с содержанием сурьмы до 10-11%) без существенного спекания под нагрузкой 12 кПа составляет 100-120°C. Превышение этого температурного режима увеличивает вероятность пластической деформации и спекания.
Метод изготовления свинцовых гранул (например, капельное литье, распыление расплава или рубка проволоки) обычно указывается в производственной спецификации или технических условиях. Это важно, поскольку технология производства оказывает влияние на форму, размер и общие свойства гранул.
Для обеспечения стабильной подачи свинцовых гранул фракции 0.8-1.2 мм во внутренних поверхностях дозаторов рекомендуется применять антифрикционные покрытия. Оптимальным выбором является фторопласт F-4 толщиной 0.2 мм или полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ), что способствует снижению трения и предотвращению налипания.
На предприятиях, производящих свинцовые гранулы, часто используется многоступенчатая система классификации по размеру (грохочения) после их изготовления. Точность такой классификации для мелкой фракции 0.5 мм может достигать ±0.05 мм и более при применении прецизионных сит.
При хранении свинцовых гранул марки С0 при 55°C и относительной влажности 85% в течение 25 суток скорость окисления поверхности будет умеренной. Это приведет к формированию тонкой пленки оксида и карбоната свинца толщиной в несколько микрометров, что повлияет на цвет и химическую активность поверхности.
Влажность, достигающая 4% по массе, может значительно ухудшить сыпучесть свинцовых гранул марки С1 (фракции 2.5-3.5 мм) из-за капиллярных сил и слипания. Это затруднит засыпку через вибролоток шириной 150 мм, способствуя образованию комков и снижению производительности, поэтому рекомендуется использовать сухие гранулы.
Определение соответствия сферичности и отклонений по размеру гранул на автоматизированной линии производительностью 8 тонн за смену производится с помощью систем машинного зрения, лазерных анализаторов размера частиц или многоступенчатых вибросит с калиброванными ячейками. В процессе производства осуществляется статистический анализ характеристик.