Переход нержавеющий эксцентрический 125/100 мм AISI 304 DIN 11852

Уменьшение диаметра трубопровода с Ду 200 мм на Ду 100 мм с помощью перехода приведет к увеличению скорости потока жидкости (при расходе 25 м³/ч) приблизительно в 4 раза. Это изменение пропорционально отношению квадратов диаметров.

Сталь 12Х18Н10Т, стабилизированная титаном, проявляет повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне сварного шва по сравнению с 08Х18Н10. Это особенно актуально при работе в средах с содержанием хлоридов до 200 мг/л и после сварки без последующей термообработки.

Большее соотношение диаметров в переходе, например 100х25 мм, приведет к более значительной турбулентности потока и гидравлическим потерям. Это сравнение справедливо по отношению к переходу 100х80 мм при прочих равных условиях.

Для растворов каустической соды (NaOH) концентрацией 40% при 80°C рекомендуется переход из стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304). При риске коррозионного растрескивания под напряжением могут потребоваться более стойкие материалы, например, никелевые сплавы.

Сталь 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) за счет легирования молибденом обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в атмосфере с содержанием диоксида серы 0.1% по сравнению с 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Это преимущество особенно заметно при наличии влаги, предотвращая развитие питтинговой коррозии.

Переход из стали 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti), стабилизированной титаном и легированной молибденом, демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в средах, содержащих фосфорную кислоту до 20-30% при умеренных температурах.

Минимальная температура эксплуатации без потери пластичности (ударной вязкости) для переходов из аустенитной стали 03Х18Н11 составляет около -196°C. Это соответствует температуре жидкого азота.