Медный лист 1,5х1000х2000 мм МНЖ5-1

После отжига твердость медного листа марки М1 значительно снижается. Отжиг (нагрев до 400-600°C с последующим медленным охлаждением) снимает внутренние напряжения, вызванные деформационным упрочнением при прокатке, и приводит к рекристаллизации структуры. В результате материал переходит из полутвердого состояния (например, 700-1000 МПа по Виккерсу) в мягкое (отожженное), с твердостью примерно 350-450 МПа по Виккерсу, становясь более пластичным.

Разница в стоимости обслуживания между медной кровлей и медным фасадом минимальна. Оба элемента практически не требуют обслуживания. Медь патинирует, образуя защитный слой, который не нуждается в покраске или очистке на протяжении всего срока службы. Однако фасад может подвергаться более интенсивным загрязнениям (например, от городского транспорта), что может потребовать периодической очистки для сохранения эстетики, в отличие от кровли.

Увеличение толщины медного листа существенно повышает его жесткость и устойчивость к деформациям под нагрузкой. Жесткость конструкции пропорциональна кубу толщины. Более толстые листы обладают большей сопротивляемостью изгибу, прогибу и местным деформациям, что критично для несущих элементов, кровли и фасадов, подверженных ветровым и снеговым нагрузкам.

Для гидравлических систем высокого давления предпочтительнее медный лист в твердом или полутвердом состоянии. Эти состояния обладают более высоким пределом прочности и текучести, что обеспечивает лучшую сопротивляемость деформациям и разрывам под высоким давлением. Мягкий лист, хоть и более пластичен, не обладает достаточной прочностью для таких условий, что может привести к деформациям или течам.

Марки М0б и М1 демонстрируют наилучшую устойчивость к атмосферной коррозии в промышленных условиях. Их высокая чистота и способность к образованию плотного, химически стойкого слоя патины (оксидов и сульфатов меди) эффективно защищают основной металл от воздействия агрессивных компонентов промышленных выбросов, таких как диоксид серы. М2 и М3 также устойчивы, но могут патинировать немного быстрее из-за большего количества примесей.

На формирование текстуры поверхности медного листа влияют особенности производства. Это метод прокатки (холодная или горячая), степень деформации, качество валков, а также последующая термическая обработка (отжиг). Холодная прокатка придает гладкую, часто зеркальную или сатинированную поверхность. Горячая прокатка оставляет более грубую, окисленную текстуру. Отжиг может привести к некоторому матированию поверхности.

Медный лист в архитектурных проектах используется не только для кровли и фасадов. Он также применяется для изготовления водосточных систем, облицовки куполов, карнизов, дверных и оконных наличников, декоративных элементов интерьера (панно, колонны, отделка стен), элементов вентиляции, козырьков, а также в ландшафтном дизайне для декоративных объектов и малых архитектурных форм.