Лист молибденовый 1,5х200х280 мм МЧ в Самаре

Молибденовый лист ВМ может быть использован в контакте с расплавленным кремнием в восстановительной или инертной атмосфере при температуре до 1400-1500°C. При более высоких температурах возможен рост силицида молибдена, что приводит к эрозии. Ключевое условие – исключение окисления.

Лист МЧ с высокой степенью чистоты (99.95% Мо) имеет ряд преимуществ перед техническим молибденом. Высокая чистота обеспечивает более стабильные физические свойства, меньшее выделение газов в вакууме. Это важно для применений в электронике, вакуумной технике, атомной энергетике. МЧ демонстрирует лучшую пластичность.

В производстве ювелирных изделий или декора молибденовый лист применяется для создания уникальных элементов. Благодаря способности к анодному оксидированию молибден формирует тонкие оксидные пленки, придающие различные цвета, что позволяет получать декоративные поверхности без использования красителей.

Молибденовый лист МК (молибден с оксидом лантана) имеет преимущество перед МЧ для элементов, подверженных вибрации. Включение дисперсных частиц оксида лантана способствует стабилизации структуры зерна, что повышает сопротивление усталости и снижает склонность к хрупкому разрушению при динамических нагрузках.

Термостойкость листа ММ и МЧ при быстрых циклах нагрева-охлаждения очень схожа. Обе марки обладают высоким сопротивлением термическим ударам благодаря низкому коэффициенту теплового расширения и высокой теплопроводности. Различия в чистоте не оказывают существенного влияния. Критически важна однородность материала.

Наиболее надежным методом присоединения молибденового листа к другим металлам в условиях циклического нагрева является электронно-лучевая или лазерная сварка. Для разнородных материалов могут использоваться диффузионная сварка или пайка с низкотемпературными припоями. Критичен учет различий в коэффициентах теплового расширения.

Молибденовый лист МЧ и ММ имеют схожие, но специфические характеристики свариваемости. Чистый молибден (МЧ) обладает лучшей пластичностью после сварки при правильных условиях. Обе марки требуют сварки в инертной атмосфере (аргон) или вакууме. Предварительный нагрев и последующий отжиг могут быть необходимы для предотвращения трещин.