Феррохром ФХ001

Кремний в ФХ850 является примесью, но участвует в раскислении стали. Он переходит в шлак в виде оксида кремния (SiO2), увеличивая его количество и влияя на его свойства. Мы контролируем содержание Si.

Использование ФХ005 с повышенным Si (> 1.5%) может ускорить износ основной футеровки печи. Образующийся SiO2 химически взаимодействует с основной футеровкой (MgO, CaO), снижая ее стойкость.

Использование ФХУ005 (C~9%) для низкоуглеродистой стали крайне нежелательно. Это приведет к значительному и трудно контролируемому повышению содержания углерода, что вызовет несоответствие стали требуемой марке.

Да, качество и состав исходной хромовой руды являются ключевыми факторами для феррохрома ФХУ015. Содержание Cr, соотношение Cr/Fe, а также примеси (P, S, Si) в руде определяют качество конечного продукта.

Да, высокоуглеродистый феррохром (ФХ800) имеет немного меньшую плотность (около 6.9-7.1 г/см³). Низкоуглеродистый (ФХ010) плотнее (около 7.1-7.3 г/см³) из-за разницы в содержании углерода и структуре сплава.

Для стали типа 20Х13 (Cr ~13%, C ~0.20%) оптимален низко- или среднеуглеродистый феррохром (ФХ010-ФХ020). Рекомендуется фракция 10-50 мм для точного легирования по хрому и углероду.

Минимизировать угар хрома при использовании ФХУ025 можно оптимизацией шлакового режима. Также важны порядок загрузки, контроль окисленности металла и ввод сплава под уровень шлака.