Алюминий в чушках

Алюминиевые чушки

Чушки – это сырьевые заготовки алюминия в виде брусков для дальнейшей их переработки на металлопрокатном оборудовании. Из них получают листы, ленты, полосы методами прокатки, штампуют металлические компоненты или изготавливают профили из алюминия. Качество и химический состав определяет параметры металлопроката, поэтому для каждого типа сырья применяется свой нормативный документ.

Алюминиевая чушка по ГОСТу

Выплавку заготовок регулируют несколько государственных стандартов. Каждый из них стандартизирует выпуск определенного типа сырьевого алюминия, такого как:

• Литейный. Алюминиевые сплавы с легирующем кремнием в составе по ГОСТ 1583-93. Выделяет марки особой или повышенной чистоты, селективные, литейные и чистые сплавы.
• Первичный. Включает марки высокой и технической чистоты. ГОСТ 11069-2001 определяет допустимое количество легирующих компонентов и примесей в составе.
• Для раскисления, ферросплавов или алюминотермии. Это марки первичного алюминия с добавлением лома и отходов сплавов из алюминия по ГОСТ 295-98.

Цена алюминиевой чушки зависит от марки металла, легирующих элементов, габаритов, а также заказываемого объема. Классификация изделий по геометрии сечения и весу согласно норматива:

• Форма – трапециевидная или Т-образная;
• Стандартные (до 20 кг) или малогабаритные чушки (до 4 кг), с пережимами или без по ГОСТ 295-98;
• Малогабаритные (до 30 кг) или крупногабаритные (свыше) отливки по ГОСТ 11070-2019.

По согласованию допускается купить алюминиевую чушку увеличенной массой (более 200 кг) в расплаве. На поверхности не должно быть инородных включений, шлаков, ржавчины, глубоких дефектов.

Технология производства

Алюминий обрабатывается при высоких температурах, сырьем могут быть металлосодержащие материалы горнодобывающей отрасли, вторичный лом или сплавы.

Процесс изготовления алюминиевых чушек состоит из нескольких этапов:

1. Первичный металл получают методом электролиза алюминия в цехе, состоящем из нескольких корпусов с установленными ваннами. В каждую емкость наливают расплавленный криолит для создания электролитической среды, туда же автоматически подается алюминиесодержащий глинозем.
2. Под воздействием тока чистый алюминий осаждается на дне ванны, образуя металлический слой, а кислород соединяется с углеродом.
3. Алюминий извлекают ковшами, предварительно выкачав воздух. Жидкий металл переходит в литейный цех.
4. Расплав разливают по специальным литейным формам до полного затвердевания.

Чушки применяются для холодной и горячей прокатки в тонкие листы, ленты, фольгу. Легирующие компоненты в составе влияют на показатели эластичности металла, его прочность, устойчивость к коррозии и химически активным средам.