Бурильная труба 88,9х9,35х9000 мм прочность G ГОСТ 32696-2014 с замком NC38 с высадкой EU левая

Для защиты от коррозии бурильных труб, работающих в условиях высокого содержания хлоридов, наиболее эффективны высоколегированные никелевые сплавы с молибденом. Также применяются внутренние полимерные покрытия и системы катодной защиты.

При низких температурах прочность бурильных труб может увеличиваться, однако снижается пластичность и ударная вязкость. Это повышает риск хрупкого разрушения. Для эксплуатации в условиях Крайнего Севера используются специальные марки стали с улучшенной хладостойкостью.

Кремний влияет на механические свойства бурильных труб. В количестве более 1% он повышает прочность, твердость и упругость стали, однако при содержании свыше 1,5% может значительно снижать ударную вязкость и увеличивать склонность к хладноломкости.

Для защиты от износа в абразивных породах наиболее эффективны наплавка твердых сплавов. Например, карбида вольфрама, термическое напыление износостойких покрытий или применение специальных износостойких труб с утолщенными стенками.

Обозначение группы прочности бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 включает буквенное обозначение (например, Е, G105, S135) и числовое значение предела текучести в фунтах на квадратный дюйм, деленное на 1000.

Для увеличения срока службы бурильных труб в абразивных средах применяются методы поверхностного упрочнения. Такие методы, как наплавка твердых сплавов, дробеструйная обработка, или термодиффузионные покрытия, создают износостойкий слой на поверхности трубы.

Для предотвращения налипания бурового шлама на бурильные трубы применяются антиадгезионные покрытия. Они основаны на полимерах, обладают низким коэффициентом трения и высокой гладкостью поверхности.