Алюминиевый круг пруток 105х2000 мм АВ М/Д

Более высокая стоимость круга из сплава В95 по сравнению с АД31 обусловлена сложным химическим составом (легирование цинком, магнием, медью), более трудоемкой технологией производства, включая многостадийную термообработку, и повышенными требованиями к качеству.

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.

Круг из сплава АД31Т1 (закаленный и естественно состаренный) имеет более высокие прочностные характеристики, с пределом прочности для определенных диаметров, например, свыше 10 до 60 мм, не менее 195 МПа (согласно ГОСТ 21488-97), по сравнению с АД31М (мягкий, отожженный) с пределом прочности около 90-110 МПа. Это делает АД31Т1 более подходящим для конструкций, подверженных вибрационным нагрузкам.

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Основные требования к качеству поверхности алюминиевых кругов нормальной точности изготовления по ГОСТ 21488-97: поверхность должна быть гладкой, без трещин, плен, расслоений, неметаллических включений и следов коррозии. Допускаются отдельные мелкие дефекты, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Круг из сплава 1925 (система Al-Zn-Mg) демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и пресной воде. В морской воде и агрессивных химических средах требует защитных покрытий, хотя и более стоек, чем Д16.

Для изготовления заклепок из круга 5 мм лучше подходит сплав АМц. Он обладает высокой пластичностью в холодном состоянии, необходимой для формирования замыкающей головки, и хорошей коррозионной стойкостью. АМг2 также используется, но АМц часто предпочтительнее.